3月24日,PMDA发布《关于预先设定被认定为既定条件的药品(化学品)生产工艺参数的变更分类的基本考虑要点(早期考虑)》,旨在澄清化学药生产过程中被判定为既定条件(Established Condition, EC)的工艺参数如何在初始申报时预设变更分级。
在EC的具体操作方面,FDA的《ICH Q12: FDA 监管产品的实施注意事项》将EC相关变更分级的主动权(也包括责任)交给企业,未作更具体指导;EMA的《在欧盟实施ICH Q12药品生命周期管理的技术和监管考虑的说明》甚至指出Q12中的EC评估框架与其变更法律框架不符,并要求EC的使用遵循其变更法规。我国未对EC发文,目前主要聚焦于批准后变更管理方案(PACMP)工具。曾有文献指出,日本对于EC的应用较为广泛。
PMDA指南侧重于厘清可接受范围(Proven Acceptable Range, PAR)与操作范围(Normal Operating Range, NOR)的关系,旨在明确“一部变更”与“轻微变更”事项的界限(大致可类比我国“重大变更”和“中等/微小变更”)。此外,指南点明工艺能力指数(Cp/Cpk)作为判定“变更范围余量”的客观统计依据,为企业提供了一套比欧美指南更具参考性的模板。
指南将参数与“不适合边界”的关系分为三种情况讨论。其中,“不适合边界”即工艺参数的上限范围,有数据证实超出则产品不合格,下面将采用ICH Q8的术语“失败边缘”(edge of failure)。
情形一:当PAR限度=“失败边缘”时
当申报工艺参数波动超出PAR即导致质量不合格时,“失败边缘”等同于PAR限度。申报资料提交方式分为三种策略:
申报工艺参数范围=PAR限度:此时变更工艺参数均为“一部变更”。
申报工艺参数范围<PAR限度,与NOR相当:此时即使参数变更范围还在PAR内,变更仍需按“一部变更”处理。申请人需考虑设备性能及操作变动对参数波动的影响。
申报工艺参数范围远小于PAR限度:若申报范围与PAR限度值之间保有充分余量,后续工艺参数变更可按“轻微变更”处理。
PMDA强调,申请人在申请“轻微变更”分级时,必须提供科学客观依据,避免定性描述。客观依据包括工艺验证结果、基于实际设备生产数据的工艺能力指数(Cp/Cpk)以及设备校准与验证记录。
情形二:当“失败边缘”未确定,但工艺参数被定为CPP时
对于关键工艺参数(CPP),即使在研究范围内未触及“失败边缘”,PMDA也推定“失败边缘”存在于PAR限度值附近的外部。因此,工艺参数的变更分级设定原则沿用情形一。
情形三:当“失败边缘”未确定,工艺参数也非CPP时
若并未触及“失败边缘”,申报工艺参数非CPP,但无法合理排除对质量的影响而被判定为EC,申请人可将PAR范围内的工艺参数变更均作为“轻微变更”处理。此时申请人还需在CTD中解释该参数对关键质量属性(CQA)影响有限的理由及研究结果。
不过,上述操作都是基于单个工艺参数范围。PMDA补充强调,工艺参数间存在显著相互作用的情况,此时单纯设定个体参数的PAR不足以保证质量。申请人需通过实验设计(DoE)等多变量分析,以多变量控制、模型或设计空间(Design Space)的形式申报。此类EC的变更分级判定准用本指南基本思路,并依据模型变更带来的风险程度进行个案处理。
最后,PMDA提醒企业,申报资料中变更分级在产品上市后并非就此不变。在产品生命周期管理中,若因生产场地变更或设备调整导致原有的“安全余量”缩减,企业必须通过变更管理程序,主动将“轻微变更”事项调回“一部变更”
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